"Baru-baru ini saya membaca bahwa ada kemungkinan untuk menganalisis filter oli industri bekas untuk pemecahan masalah. Apakah Anda merekomendasikan ini?"
Analisis filter oli industri bekas dapat memberikan bukti terbaik Anda tentang degradasi mesin, menelusuri riwayat partikel mesin yang dibuat dan kontaminan yang tertelan selama kurun waktu tertentu.
Filter sering kali dibuang saat diganti atau tidak dianalisis sebagai bagian dari investigasi akar penyebab kegagalan. Ini mengabaikan alat analisis yang berpotensi ampuh.
Minta lab analisis oli industri bekas Anda untuk melakukan analisis filter untuk Anda. Filter dipotong-potong, dan partikel yang terkandung di dalamnya dilepaskan ke dalam pelarut dengan pengadukan mekanis dan/atau ultrasonik untuk analisis. Pengujian umum meliputi ferografi dan analisis unsur. Ini dapat membuka kunci masalah peralatan Anda.
Misalnya, pertimbangkan kegagalan gearbox yang sangat kritis. Selama penggantian pelumas dan filter rutin, sejumlah besar serpihan keausan logam terlihat pada filter. Pemeriksaan internal mengungkapkan gear yang patah. Karena itu adalah gearbox yang difilter, sampel oli dari bak oli, serta sampel filter, dikirim ke lab untuk analisis kegagalan.
Hasil sampel oli industri awalnya mengkhawatirkan, karena tidak ada kondisi buruk yang tampak jelas. Jelas bahwa beberapa bukti kegagalan pasti ada pada pelumas, mengingat ini memang kegagalan mekanis gearbox. Sebuah permintaan diajukan kepada laboratorium untuk melakukan ferografi analitis pada sampel ini untuk menentukan akar penyebab kegagalan. Bahkan dengan analisis mendalam, kesimpulan akhir tidak dapat dibuat.
Keputusan diambil untuk menjalankan pengujian logam aus pada oli industri yang terperangkap dalam filter. Oli ini menceritakan kisah yang sama sekali berbeda.
Seperti yang diharapkan, analisis spektrometri berbeda secara signifikan antara sampel bak oli dan sampel filter, yang dapat dijelaskan oleh beberapa faktor. Pertama dan terpenting adalah metode pengambilan sampel. Bak gearbox ini diambil sampelnya melalui pengambilan sampel tabung tetes. Pengambilan sampel tabung tetes tidak konsisten dengan praktik terbaik karena sulit untuk mendapatkan sampel yang representatif. Kemungkinan besar gearbox ini telah dimatikan cukup lama hingga serpihan keausan mengendap di dasar sebelum pengambilan sampel. Kedua, penyaringan submikron menghasilkan pembuangan serpihan keausan parah, yang menyebabkan konsentrasi partikel halus ini lebih tinggi dalam sampel filter.
Baca Juga : 3 Cara Menganalisis Filter Oli Industri
Ferrografi analitis juga dilakukan pada sampel filter. Keausan partikel yang melebihi 30 mikron diamati dari filter, dan terdapat kontaminasi abrasif sebesar 125 mikron. Hasil ini menunjukkan bahwa kegagalan tersebut disebabkan oleh kontaminasi lingkungan yang berlebihan. Dalam kasus ini, kontaminasi kemungkinan besar memasuki sistem melalui breather tipe jaring baja.
Sistem elemen filter dalam aplikasi ini berisi rahasia di balik kegagalan tersebut. Teknisi pelumasan patut dipuji karena memperhatikan serpihan keausan pada filter dan melakukan sesuatu untuk mengatasinya. Tanpa informasi penting yang terperangkap dalam elemen, komponen penting ini dapat mengalami kegagalan tanpa terdeteksi hingga terjadi kegagalan.
