"Bisakah Anda berbagi pengalaman Anda terkait penggunaan gambaran termal untuk mengidentifikasi masalah tribologi, terutama pada bearing? Adakah standar atau referensi untuk membandingkan hasil (profil suhu) dan menarik kesimpulan? Saya sering mendapatkan berbagai jenis profil, sehingga sangat sulit untuk menarik kesimpulan."
Seperti kebanyakan teknologi prediktif, nilai sebenarnya dari termografi bukan berasal dari pengukuran sesaat, melainkan dari tren data dan analisis lebih lanjut dari data tersebut. Panas sering kali merupakan gejala kegagalan atau malfungsi mesin yang signifikan.
Gambaran inframerah non-kontak dapat digunakan untuk mendapatkan profil suhu multipoin dengan cepat yang dapat dinilai dengan mudah. Inspeksi ini dapat dilakukan dengan sedikit atau tanpa gangguan pada operasional fasilitas dan dapat digunakan sebagai alat skrining sebagai bagian dari inspeksi harian atau mingguan.
Masukkan yang konstan dari inspeksi ini dapat digunakan untuk menganalisis setiap perubahan. Perubahan inilah yang merupakan data “sebenarnya”.
Meskipun tidak ada standar acuan untuk profil suhu komponen mesin tertentu, terdapat beberapa ekspektasi. Variabel yang memenuhi ekspektasi ini antara lain, tetapi tidak terbatas pada, kecepatan, beban, viskositas oli industri, kontaminasi, ukuran, jenis dasar oli industri, dll.
Ada begitu banyak variabel yang dapat berkontribusi pada pembentukan panas sehingga hampir mustahil untuk mempertimbangkan semuanya untuk menghasilkan profil tersebut.
Bayangkan data yang Anda dapatkan dari gambar termal Anda sebagai potongan-potongan teka-teki misteri. Awalnya, Anda tidak tahu bentuk teka-teki tersebut atau bahkan seperti apa gambarnya. Jika sendiri dan tidak lengkap, teka-teki ini mungkin memaksa Anda untuk menebak apa masalahnya atau menyulitkan untuk mengidentifikasi akar penyebabnya.
Dengan lebih banyak potongan teka-teki, yang dapat diperoleh melalui metode lain seperti inspeksi sensorik, analisis oli industri, getaran, akustik, dll., Anda dapat mulai melihat bagaimana potongan-potongan ini disusun dan gambaran apa yang mulai terbentuk. Data adalah raja, dan semakin banyak yang Anda miliki, semakin besar peluang Anda untuk memecahkan teka-teki tersebut.
Baca Juga : Memilih Oli Industri yang Tepat untuk Aplikasi Bearing
Pengalaman lapangan telah menunjukkan bahwa dengan menggabungkan dan menghubungkan hasil berbagai opsi dan alat inspeksi secara tepat, para profesional pemeliharaan dapat menciptakan solusi yang sinergis. Pendekatan ini jauh lebih menyeluruh daripada pendekatan yang hanya didasarkan pada satu pengujian atau beberapa metode inspeksi yang tidak terintegrasi, dan seringkali menghasilkan diagnosis yang jauh lebih baik.
